Adeguamento della struttura tecnica delle bottiglie di vetro giornaliere

---Standardizzazione e raffinamento delle materie prime: stabilire una base di-materie prime minerali di alta qualità per fornire materie prime stabili e di{2}}qualità elevata. Attribuire importanza al riciclaggio e al trattamento del vetro di scarto e creare un'eccellente impresa di lavorazione del vetro di scarto vicino all'area di produzione con una grande produzione di vetro; adottare il dosaggio automatico controllato da un computer, riformare l'officina di dosaggio ed eliminare la pesatura e la miscelazione originali mediante funzionamento manuale. Promuovere l'uso di sofisticati metodi di analisi strumentale per monitorare la qualità delle materie prime e dei prodotti finiti. Ottimizzazione delle formulazioni del vetro ed eliminazione di materie prime e ausiliari inquinanti (come l'arsenico bianco).

{{0}}Risparmio energetico dei forni per il vetro: il risparmio energetico è un modo importante per l'industria del vetro di ridurre i costi e implementare lo sviluppo sostenibile. La scelta dei tipi di combustibile, i modelli del forno, l'ottimizzazione del design della struttura del forno e l'uso di materiali del forno di alta-qualità. Occorre prestare attenzione alla ragionevole corrispondenza tra l'attrezzatura del forno, il sistema di controllo dei parametri termici e la linea di produzione durante la trasformazione; la priorità dovrebbe essere data a raccomandare-forni a fiamma a ferro di cavallo rigenerativi a risparmio energetico, tutti i-forni elettrici o elettrici per riscaldamento ausiliario , Adottare gradualmente le più avanzate-tecnologie di risparmio energetico dell'ossigeno{{5} }combustione di ossigeno arricchita e completa-; è necessario eliminare i forni non riscaldati e i forni a{7}}fuoco diretto oa semi{8}}gas ad alto consumo energetico. Nel 2004 il consumo di carbone standard per tonnellata di vetro era di 350 kg e nel 2010 raggiungerà i 300 kg. Il tasso di fusione dei forni per il vetro a petrolio{13}}era in media di 1,7 nel 2004 e raggiungerà il 2,2 nel 2010. Il tasso di fusione dei forni per il vetro a carbone-è in media di 1,5 nella provincia e raggiungerà il 2,0 nel 2010

---Modernizzazione della tecnologia di produzione e delle attrezzature tecniche: adottare apparecchiature di alto{1}}livello e alta{2}}efficienza della meccatronica per migliorare il livello di gestione e controllo dei processi; fatta eccezione per alcuni prodotti con requisiti speciali formati manualmente, è necessario selezionare alta{3}}efficienza e configurazione flessibile. Linea di produzione di formatura. Si consiglia al canale di alimentazione di utilizzare gas o elettricità come fonte di calore per ottenere un controllo della temperatura a più-stadi per migliorare la qualità dell'alimentazione; utilizzare la tecnologia leggera della produzione di bottiglie e lattine per migliorare la qualità dei prodotti e utilizzare la tecnologia di spruzzatura dell'estremità fredda e calda e l'ispezione automatica, attrezzature per l'imballaggio; promuovere l'uso di forni di ricottura a circolazione di aria calda, eliminare i forni di ricottura ad alto-energia-a basso consumo di energia, inquinanti e poveri, come i forni di ricottura a fuoco diretto-, i forni di ricottura che utilizzano gas di lavaggio come combustibile; modalità di confezionamento dei prodotti in vetro È necessario adottare cartoni, scatole di plastica o contenitori pallet, ecc., ed eliminare gli imballaggi in sacchi.

---Diversificazione dei prodotti: la maggior parte dei{1}}prodotti di vetro a uso quotidiano sono prodotti che si affacciano direttamente sul mercato e si confrontano con i consumatori. Il ciclo di vita è relativamente breve. Per migliorare la capacità di innovazione, la progettazione del prodotto e dello stampo dovrebbe adottare la progettazione e la produzione assistite da computer-per migliorare l'efficienza e la qualità della progettazione del prodotto. Per guidare il consumo, piuttosto che aspettare che arrivino gli utenti. Le aziende dovrebbero rafforzare la gestione della formatura e sviluppare la capacità di cambiare rapidamente le varietà per adattarsi al mercato in continua-evoluzione.

——Informatization of enterprise management: Informatization is an inevitable choice for my country to accelerate industrialization and modernization. The core of enterprise informatization is management informatization. The implementation of information-based business management can fully allocate and balance all aspects of the company's resources (including manpower, materials, equipment, information, time, methods, etc.), enhance the company's innovation ability, adaptability to the environment, and carry out enterprise information construction , Through the management of the entire supply chain resources of the enterprise, reflecting the ideas of lean production, synchronous engineering and agile manufacturing, realizing the reengineering of enterprise processes and organizational structure, so as to achieve the purpose of optimizing the enterprise value chain and enhancing the competitiveness of the enterprise.